بولٹ کی درجہ بندی

کنکشن کے کشیدگی کے موڈ کے مطابق، یہ عام اور hinged سوراخ میں تقسیم کیا جاتا ہے. سر کی شکل کے مطابق، اسے مسدس سر، گول سر، مربع سر، کاؤنٹر سنک سر، وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ہیکساگونل سر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر، کاؤنٹر سنک ہیڈز استعمال کیے جاتے ہیں جہاں کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہارس بیک بولٹ، جسے U-bolt بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر معیاری جزو ہے جس کی شکل U-shaped ہے۔ اس کے دونوں سروں پر دھاگے ہوتے ہیں جنہیں گری دار میوے کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے اور بنیادی طور پر نلی نما اشیاء جیسے پانی کے پائپ یا شیٹ کی اشیاء جیسے کار کے چشموں کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ گھوڑے پر سوار ہونے والے شخص کی طرح اسے طے کرنے کے طریقے کی وجہ سے اسے ہارس بیک بولٹ کہا جاتا ہے۔ دھاگے کی لمبائی کے مطابق، اسے دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: مکمل دھاگہ اور غیر مکمل دھاگہ۔
دھاگے کے دانت کی شکل کے مطابق، اسے دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: موٹے دانت اور باریک دانت، اور موٹے دانت کی شکل بولٹ کے نشان میں ظاہر نہیں ہوتی۔ بولٹس کو ان کی کارکردگی کی سطحوں کی بنیاد پر آٹھ درجات میں تقسیم کیا گیا ہے: 3.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، اور 12.9۔ ان میں، گریڈ 8.8 سے اوپر والے بولٹ (بشمول گریڈ 8.8) کم کاربن الائے اسٹیل یا درمیانے کاربن اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور ہیٹ ٹریٹمنٹ (بجھانے + ٹیمپرنگ) سے گزرتے ہیں، جسے عام طور پر اعلیٰ طاقت والے بولٹ کہا جاتا ہے، جب کہ گریڈ 8.8 سے نیچے کے بولٹ (سوائے گریڈ 8.8) کو عام طور پر عام بولٹ کہا جاتا ہے۔
عام بولٹس کو ان کی مینوفیکچرنگ درستگی کے مطابق تین درجات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: A، B، اور C۔ گریڈ A اور B ریفائنڈ بولٹ ہیں، جبکہ گریڈ C روف بولٹ ہیں۔ اسٹیل ڈھانچے میں استعمال ہونے والے کنیکٹنگ بولٹ کے لیے، جب تک کہ دوسری صورت میں اس کی وضاحت نہ کی گئی ہو، وہ عام طور پر عام کچے گریڈ کے سی بولٹ ہوتے ہیں۔ مختلف سطحوں کے پروسیسنگ کے طریقوں میں اختلافات ہیں، اور متعلقہ پروسیسنگ کے طریقے عام طور پر درج ذیل ہیں: ① گریڈ A اور B کے بولٹ کی سلاخوں کو لیتھ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، ایک ہموار سطح اور درست طول و عرض کے ساتھ۔ ان کی مادی کارکردگی کی سطح 8.8 ہے، اور ان کی پیداوار اور تنصیب پیچیدہ اور مہنگی ہے، جو شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔ ② گریڈ C کے بولٹ غیر پروسیس شدہ گول اسٹیل سے بنے ہیں، اور ان کے طول و عرض کافی درست نہیں ہیں۔ ان کی مادی کارکردگی کی سطح 4.6 یا 4.8 ہے۔ قینچ کنکشن کے دوران، اخترتی بڑی ہے، لیکن تنصیب آسان ہے اور پیداوار کی لاگت کم ہے. یہ زیادہ تر ٹینسائل کنکشن یا تنصیب کے دوران عارضی فکسشن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔