Hebei Mitu Trading Co., Ltd. 1998 میں قائم کیا گیا تھا، یہ اعلی طاقت والے فاسٹنرز کی ایک بڑی اور پیشہ ورانہ تیاری ہے، اور یونگنیان کاؤنٹی، ہینڈن سٹی، ہیبی صوبہ، چین میں واقع ہے۔ اہم مصنوعات کے معیارات: جرمن معیار (DIN)، امریکی معیار (ANSI/ASTM)، برطانوی معیار (BS)، چائنا قومی معیار (GB)، اور دیگر بین الاقوامی معیارات۔ پروڈکٹ کی مکینیکل کارکردگی کی سطحیں 4.8، 8.8، 10.9، 12.9، وغیرہ کا احاطہ کرتی ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
اعلی معیار
ہماری مصنوعات بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے بہت ہی اعلیٰ معیار پر تیار یا عمل میں لائی جاتی ہیں۔
فیکٹری
"سب سے پہلے معیار، پہلے ساکھ، خدمت پہلے" کے اصول کے مطابق، ہم ہمیشہ "بہترین سپلائر بنانے" کے ہدف کے ساتھ ترقی کرتے ہیں۔
24 گھنٹے آن لائن سروس
ہمارے کام کی شرائط ہمیشہ کام کے عمل کے اندر طے کی گئی ہیں اور کسی کو کام کی گارنٹی کے بارے میں یقین دہانی کرائی جا سکتی ہے کیونکہ جب آپ کے پروجیکٹ پر کام ہو رہا ہے تو ہم وہاں 24/7 کاروباری گھنٹے ہوتے ہیں۔
بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی پروڈکشن کے کام کا کئی سال کا تجربہ ہے۔ کسٹمر پر مبنی اور جیتنے والے تعاون کا تصور کمپنی کو زیادہ پختہ اور مضبوط بناتا ہے۔
DIN 975 تفصیلات میٹرک فاسٹینر ڈیٹا۔ DIN 975 تھریڈڈ سلاخیں لمبی، ٹھوس بیلناکار سلاخیں ہیں جو بیرونی مشین سکرو تھریڈز کے ساتھ سرے سے آخر تک مسلسل تھریڈ کی جاتی ہیں۔ عام طور پر 1000 ملی میٹر (1 میٹر) لمبا، وہ تھریڈڈ سٹڈز کی طرح ہوتے ہیں لیکن جڑوں کی لمبائی عام طور پر 200 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے۔
ریبار کپلر ایسے اجزاء ہوتے ہیں جو دو مضبوط کرنے والی سلاخوں کو طولانی سمت میں جوڑتے ہیں، ایک مکینیکل اسپلائس بناتے ہیں۔ یہ لیپ اسپلائسز یا ویلڈیڈ کنکشن کا متبادل ہے۔ مکینیکل سپلائسز کاسٹنگ جوڑوں میں پھیلی ہوئی سلاخوں سے بچنے، محدود جگہوں پر بھیڑ کو کم کرنے اور ریبار کی لمبائی کو بچانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
ریبار کپلر ایسے اجزاء ہوتے ہیں جو دو مضبوط کرنے والی سلاخوں کو طولانی سمت میں جوڑتے ہیں، ایک مکینیکل اسپلائس بناتے ہیں۔ یہ لیپ اسپلائسز یا ویلڈیڈ کنکشن کا متبادل ہے۔ مکینیکل سپلائسز کاسٹنگ جوڑوں میں پھیلی ہوئی سلاخوں سے بچنے، محدود جگہوں پر بھیڑ کو کم کرنے اور ریبار کی لمبائی کو بچانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ریبار کپلر مختلف ٹیکنالوجیز کے ساتھ ریبار کے ساتھ تیار اور منسلک ہوتے ہیں اور اس لیے ان کی مختلف خصوصیات ہوتی ہیں، جیسے کہ تناؤ کی صلاحیت، حقیقی سائٹ کے حالات میں مضبوطی، اسمبلی میں آسانی اور درست تنصیب کا کنٹرول۔
ریبار کپلر کے فوائد
ریبارز کی بھیڑ کو کم کریں۔
کمک کے لیپنگ میں بھیڑ اس وقت ہوتی ہے کیونکہ اسٹیل سے کنکریٹ کا تناسب دوگنا ہوتا ہے۔ یہ کنکریٹ کو رکھنا اور کمپیکٹ کرنا مشکل بناتا ہے، جو تیار شدہ ڈھانچے کی ساختی سالمیت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ ریبار کپلر استعمال کرنے سے یہ مسئلہ ختم ہوجاتا ہے۔
اخراجات بچائیں۔
ریبار کپلر کے ساتھ، تعمیراتی منصوبوں میں کم سٹیل استعمال ہوتا ہے۔ اس طرح، ضیاع اور غیر ضروری ریبار کے اخراجات کو 40٪ تک ختم کرنا۔ یہ بھی ثابت ہوا ہے کہ ریبار کپلر تعمیراتی وقت اور اسٹیل کو مضبوط کرنے میں نمایاں طور پر کمی کرتے ہیں۔
ارد گرد کے کنکریٹ سے آزاد
گود کے جوڑوں کی منتقلی کا بوجھ ارد گرد کے کنکریٹ کے بندھن پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ لہذا، انحطاط یا ناقص کمپیکشن اسپلائس کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ جب دو مضبوط کرنے والی سلاخیں ریبار کپلر کا استعمال کرتے ہوئے ایک مسلسل یونٹ کے طور پر کام کرتی ہیں، تو بوجھ کی منتقلی کے لیے کنکریٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جس سے تناؤ میں پوری طاقت کو فروغ ملتا ہے۔
فارم ورک کو کوئی نقصان نہیں ہے۔
اس سے پہلے، ان کے ساتھ سٹارٹر بارز کی تیاری فارم ورک کے ذریعے پیش کرنے سے بہت سے چیلنجز پیدا ہوتے تھے۔ یعنی، پھیلی ہوئی سلاخوں کے حفاظتی خطرات، لکڑی کے فارم ورک میں درست طریقے سے لگائے گئے کامل پہلے سے ڈرل شدہ سوراخوں کی ضرورت، کنکریٹ میں سوراخ کرنے اور اسے رال سے بھرنے کا وقت طلب عمل، اور بہت سے دوسرے۔ اسٹارٹر بارز کو جوڑنے کے لیے ریبار کپلر کا استعمال ان تمام چیلنجوں کو ختم کر دے گا۔
کیا ریبار کپلر کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول (CNC) مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں؟
مکمل طور پر خودکار CNC مشین کا استعمال انتہائی درست ریبار کپلر کو یقینی بناتا ہے۔ یہ نہ صرف اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھاگہ کنپلر میں مرکزی طور پر واقع ہے، اس لیے ناپسندیدہ موڑنے والے لمحات سے گریز کرتا ہے، بلکہ یہ بھی کہ دستی ٹیپنگ کے مقابلے میں اچھی طرح سے مماثل دھاگوں کو مستقل طور پر تیار کیا جاتا ہے، جہاں درستگی اور معیار آپریٹر پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔
کیا ریبار کپلر چیمفرڈ ایج کے ساتھ آتا ہے؟
چیمفرڈ ایج محوری غلط ترتیب سے نمٹنے میں مدد کرتا ہے، ایک مثبت الائنمنٹ لاکنگ کنکشن فراہم کرتا ہے اس طرح بوجھ کے راستے کا تسلسل فراہم کرتا ہے۔ چیمفرڈ کپلر کو انسٹال کرنا بھی زیادہ محفوظ ہے، خاص طور پر جب انسٹالیشن کے دوران ایک متوازی تھریڈڈ ریبار کپلر کو ہاتھ سے سخت کیا جائے۔
پہلی بار کے اسکرو کو سخت کریں اور سر کو موڑ دیں، دوسری بار کو ریبار کپلر میں اس وقت تک داخل کریں جب تک کہ یہ سینٹر اسٹاپ کے خلاف نہ رہے۔ اگر ریبار کپلر میں سینٹر اسٹاپ نہیں ہے تو، دوسری بار کو اس وقت تک داخل کریں جب تک کہ یہ پہلی بار کے خلاف نہ ہو جائے۔
رول تھریڈ ریبار کپلر
رول تھریڈ ریبار کپلر میں، ریبار کو تھریڈنگ مشین کی مدد سے تھریڈ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل ان کپلروں کو کمک میں فٹ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اور ٹی ایم ٹی بار اینڈز کی بھی مشین میں تجارت کی جاتی ہے۔ اس طریقہ کار کے بعد، ریبار کپلر کی تنصیب دونوں سروں اور ٹی ایم ٹی بار کے لیے کی جاتی ہے جیسے بولٹن نٹ اور بولٹ لگاتار کمک کے لیے۔
کولڈ جعلی ریبار کپلر
رول تھریڈ ریبار کپلر کی طرح، ان کو بھی تھریڈنگ مشین کی مدد سے تھریڈ کیا جاتا ہے۔ تاہم، اس کپلر ری انفورسمنٹ کے عمل میں، TMT بار کے سروں کو فوگنگ مشین کی مدد سے جعل سازی کی جاتی ہے، اور یہ ہائیڈرولک پریشر مشین کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ فورجنگ کے عمل کی تکمیل کے بعد، ٹی ایم ٹی بار پلانٹ کا کم سے کم حصہ کھو دیتا ہے اور موٹائی خود بخود بڑھ جاتی ہے پھر بار اینڈ کو تھریڈنگ مشین کی مدد سے تھریڈ کیا جاتا ہے اور ریبار کپلر کے اندر مناسب طریقے سے لگایا جاتا ہے۔
ایم بی ٹی ریبار کپلر
یہ باقاعدہ کمک کی اہم حالت کے لیے بنائے گئے ہیں۔ کمک میں، MBT کا استعمال اس وقت ہوتا ہے جب گود کی لمبائی بہت کم ہوتی ہے اور اس میں مسلسل کمک کے لیے زیادہ بار باقی نہیں رہتا ہے۔ یہ عام طور پر ریٹرو رافٹنگ تعمیرات میں استعمال ہوتا ہے اور اوپر والے ایک MBT میں تقریباً 6 سے 8 بولٹ موجود ہوتے ہیں۔
Crimping Rebar Coupler
اسے تعمیراتی صنعت کی کمک میں پہلا ریبار کپلر سمجھا جاتا ہے اور اسے تھریڈڈ ریبار کپلر کے آغاز کے بعد مارکیٹ میں متعارف کرایا گیا تھا۔ اس ریبار قسم کے کپلر میں، کوئی دھاگہ موجود نہیں ہے اور دھاگے کے بغیر ہیں۔ ریبار کپلر براہ راست TMT سلاخوں کے دونوں سروں میں لگایا جاتا ہے۔ آخر میں، کپلر کو کرمپنگ مشین کی مدد سے کچل دیا جاتا ہے۔
ریبار کپلر کا مواد
عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ شامل ہیں۔ مواد کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو استعمال کے ماحول کی ضروریات پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت وغیرہ۔
تناؤ اور کمپریشن ٹیسٹ:یہ ٹیسٹ کپلرز کی ناکامی کے پوائنٹس کا تعین کرتے ہیں۔ کوڈ سسٹمز کی بنیاد پر، مضبوط کرنے والی سلاخوں کو ریبار کی طاقت کو ایک مقررہ فیصد سے زیادہ کرنے کی ضرورت ہے۔
درجہ حرارت ٹیسٹ:درجہ حرارت کے ٹیسٹ اس بات کی جانچ کرتے ہیں کہ انتہائی موسمی حالات میں سلاخیں کیسے کھڑی ہوتی ہیں۔ کچھ الگ کرنے والے مواد کنکریٹ کی تعمیر میں دوسروں سے بہتر ہوسکتے ہیں۔
پرچی ٹیسٹ:پرچی ٹیسٹ ایک کپلر میں ریبار کی حرکت کا اندازہ لگاتے ہیں۔
سائیکلیکل لوڈ ٹیسٹ:یہ ٹیسٹ استعمال شدہ کپلر کی طاقت کا تعین کرنے کے لیے تناؤ کا اطلاق کرتے ہیں۔ نتائج آپ کو بتاتے ہیں کہ کتنی جلدی ایک قسم کی سپلائی ناکام ہو سکتی ہے۔
سنکنرن ٹیسٹ:سنکنرن ٹیسٹ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کی سلاخیں اور کپلر سسٹم طویل عرصے تک عناصر کا مقابلہ کریں گے۔
صحیح ریبار کپلر کا انتخاب کیسے کریں۔
آپ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ ریبار کپلر جو آپ استعمال کرنے جا رہے ہیں وہ بہتر تناؤ کی طاقت کو زیادہ مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے قابل ہے۔ اس صلاحیت کے بارے میں جانیں جو یہ آپ کے پروجیکٹ کی صلاحیت کو اچھی طرح سے سنبھال سکتا ہے اور آپ کو اپنے ڈھانچے کی سالمیت اور تسلسل کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آپ کو بہترین ریبار کپلرز کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے جو زیادہ دیر تک کھڑے رہیں اور آپ کے ڈھانچے کو زیادہ مؤثر طریقے سے سہارا دے سکیں۔ چونکہ یہ آپ کے تعمیراتی ڈھانچے میں سب سے اہم عناصر ہیں، اس لیے ان کی وشوسنییتا اور پائیداری پر کبھی سمجھوتہ نہ کریں۔
ریبار کپلر کا عمل
مواد کا انتخاب کریں۔
کنیکٹر کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، اعلیٰ معیار کے اسٹیل کو خام مال کے طور پر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سٹیل کے مواد میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل وغیرہ شامل ہیں۔ مواد کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو استعمال کے ماحول کی ضروریات پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت وغیرہ۔
پروسیسنگ
سب سے پہلے، منتخب سٹیل کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق متعلقہ لمبائی کے خالی حصوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد، خالی جگہ کو گرمی کے علاج یا ٹھنڈے کام سے شکل دی جاتی ہے۔ پروسیسنگ کے مخصوص طریقوں میں فورجنگ، کاسٹنگ، کولڈ ہیڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ یہ پروسیسنگ طریقوں کو کنیکٹر کی درستگی اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے اصل ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
کنیکٹر کے دھاگوں کو مشینی کرنا
تھریڈز ریبار کپلر کا ایک اہم حصہ ہیں، جو ایک محفوظ کنکشن فراہم کرتے ہیں۔ تھریڈ پروسیسنگ میں بنیادی طور پر موڑ، ٹیپنگ اور دیگر عمل شامل ہیں۔ ان عملوں کے ذریعے، دوسرے پائپوں یا آلات کے ساتھ رابطے کو آسان بنانے کے لیے دونوں سروں پر یا کنیکٹر کے اندر دھاگے بنائے جا سکتے ہیں۔
سطح کا علاج
سطح کا علاج کنیکٹر کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانا ہے۔ عام سطح کے علاج کے طریقوں میں گیلوانائزنگ، اسپرے، پالش کرنا وغیرہ شامل ہیں۔ گالوانائزنگ کنیکٹر کی سطح پر زنک کی تہہ بنا سکتی ہے تاکہ اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ چھڑکاو کنیکٹر کی ظاہری شکل کو بڑھا سکتا ہے؛ پالش کنیکٹر کی سطح کو ہموار بنا سکتی ہے اور رگڑ کی مزاحمت کو کم کر سکتی ہے۔
Rebar Couplers کے لیے وقفہ کیا ہے؟
ریبار کپلرز کو لڑکھڑاتے ہوئے استعمال کیا جانا چاہیے۔ کم از کم 600 ملی میٹر یا 2 فٹ عمودی فاصلہ برقرار رکھا جائے۔ جوڑے باری باری استعمال کیے جاتے ہیں جیسے کہ دو کپلرز کے درمیان کم از کم ایک بار ہونا چاہیے۔
ٹائپ 1 اور ٹائپ 2 ریبار کپلر کے درمیان کیا فرق ہے؟
پل آؤٹ طاقت کے لحاظ سے ریبار کپلر کے دو معیاری درجات ہیں: ٹائپ 1 اور ٹائپ 2۔ ایک ٹائپ 1 ریبار کپلر میں پل آؤٹ طاقت ہوتی ہے جو ریبار کی پیداواری طاقت کا 125٪ پیمائش کرتی ہے، جب کہ ٹائپ 2 ریبار کپلر میں پل آؤٹ طاقت ہوتی ہے۔ ایک کھینچنے کی طاقت جو ریبار کی پیداواری طاقت کا 160٪ ہے۔
آپ ریبار کپلر کہاں استعمال کرتے ہیں؟
کمک میں اس کپلر کا بنیادی کام مسلسل کمک کے لیے دو TMT سلاخوں کو جوڑنا ہے۔ ریبار کپلر تمام تعمیراتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ عمارتوں، پلوں، ڈیموں، ٹاورز وغیرہ کی تعمیر۔
ریبار کپلر استعمال کرتے وقت نوٹ کرنے کی چیزیں
تنصیب کے عمل کے دوران، استعمال کے لیے ہدایات پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ریبار کپلر درست پوزیشن اور سمت میں ہے۔ استعمال کے دوران، ریبار کپلر کی سروس لائف اور حفاظتی کارکردگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے اوور لوڈنگ، ضرورت سے زیادہ مونڈنے، اور بار بار موڑنے سے گریز کریں۔ ریبار کپلر کی تنصیب مکمل کرنے کے بعد، ریبار کپلر کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اگر کوئی دشواری پائی جاتی ہے، تو عمارت کے ڈھانچے کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے انہیں وقت پر ایڈجسٹ اور مرمت کی جانی چاہیے۔
ریبار کپلر سسٹم، جنہیں بعض اوقات مکینیکل اسپلائسز بھی کہا جاتا ہے، کنکریٹ میں روایتی لیپ اسپلائسز کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کنکریٹ بانڈ، کنکریٹ کی مضبوطی، یا ریبار اور کپلر کے ارد گرد کنکریٹ کی حالت پر انحصار کیے بغیر ریبار کا بوجھ براہ راست ایک ریبار سے دوسرے میں منتقل کرتے ہیں۔
ایک جوڑے اور کنیکٹر کے درمیان کیا فرق ہے؟
کنیکٹرز کو آسانی سے منقطع اور دوبارہ جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اکثر ان اشیاء کو نقصان پہنچائے بغیر جو وہ جڑتے ہیں۔ دوسری طرف ایک کپلنگ ایک مکینیکل جزو ہے جو دو یا دو سے زیادہ شافٹوں یا گھومنے والے حصوں کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ دو موٹروں کی شافٹ یا موٹر اور ایک پمپ کی شافٹ۔
سرٹیفیکیشنز
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: ریبار کپلر کیا ہے؟
س: ریبار کپلر کا کوڈ کیا ہے؟
س: ریبار کپلر کا کیا فائدہ ہے؟
سوال: ٹائپ 1 اور ٹائپ 2 ریبار کپلر میں کیا فرق ہے؟
سوال: مکینیکل ریبار کپلر کیا ہے؟
س: ریبار کپلرز کے لیے وقفہ کیا ہے؟
س: ریبار کپلر کا عمل کیا ہے؟
س: آپ ریبار کپلر کہاں استعمال کرتے ہیں؟
س: ریبار کپلر کا مقصد کیا ہے؟
س: ریبار کپلر کے لیے کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟
س: ریبار اسپیسنگ کیوں اہم ہے؟
س: کون سا بہتر کپلر یا لیپنگ ہے؟
س: ریبار اسپلائسز کے لیے کم از کم لیپ کیا ہے؟
س: کنکریٹ میں ریبار کتنی نیچے ہونا چاہئے؟
سوال: #4 ریبار کپلر پر کم از کم مطلوبہ اوورلیپ کیا ہے؟
سوال: اسٹیل کی لیپنگ کا متبادل کیا ہے؟
سوال: دو لیپنگ کے درمیان کم از کم فاصلہ کیا ہے؟
س: ریبار کپلر کیوں لڑکھڑا جاتا ہے؟
سوال: نمبر 8 ریبار کپلر کتنا لمبا ہے؟
س: ریبار کپلر کیسے کام کرتا ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ریبار کپلر، چین ریبار کپلر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری